Pietro Rosa 利用蔡司三坐标测量技术检测涡轮叶片
15 年来，意大利公司 Pietro Rosa TBM S.r.l. 信赖蔡司的测量技术，进行涡轮叶片制造。从那时起，质 量问题就不复存在，客户也获得了更高的能源产值。
挑战：严格的尺寸要求和挑剔的客户
无论是汽油还是蒸汽涡轮机，飞机、船舶还是风力涡轮机上的齿轮，涡轮机叶片精确的形状和尺寸几何参数决定了其产生的能量。Pietro Rosa的客户对尺寸为挑剔，严格要求每个涡轮机叶片的每个参数都 要符合要求。这就是为什么对于Pietro Rosa ，测量技术至关重要。
不过，对叶片的检测可不是易事。虽然测量"机翼"时有着0.2到0.3毫米这样相对较宽的公差范围，但其 带有自由曲面，只能通过扫描完成检测。叶片的基部则比较容易测量，因为它们通常采用圆柱、平面、圆锥这样的形状。但是，它们的公差却为严格，只有0.01到0.02毫米。它们只能在有着不超过一微米测量精度的机器上进行检测。在过去，这是一个手工过程 – 换句话说，很容易产生错误。
解决方案：高精度的三坐标测量技术
从1996年开始，Pietro Rosa就开始信赖蔡司测量技术。一台三坐标测量机很快就被选定了。当时，蔡司工业测量部的 UMC 850 是市面上唯一一款带有主动式扫描技术的测量机。其连续扫描被测物，而不 是利用测针一个点一个点地测量，这是当时 Pietro Rosa 检测涡轮叶片自由曲面的唯一方法。从那时 起，蔡司不断扩展并提高其测量技术、测量机和软件。出于这个原因，Pietro Rosa 在过去的 15 年 中，在蔡司开发的新系统上作出投资。
客户收益：
所需的精度，较快的速度 在三坐标测量技术上的投资获得了成功。Pietro Rosa的测量结果获得了巨大的提高，因而可以确保出 品的涡轮叶片有着长久的使用寿命和高效的能量产出。2011年4月，该公司购买了一台ACCURA ll。这 台十分灵活的三坐标测量机，使客户能够在精度和速度之间平衡。这使得该意大利公司测量某些不那么 严格的零件时能大大提高效率。
公司介绍：
Pietro Rosa 是航空航天行业、以及石油、天然气和船舶行业，涡轮和压缩机叶片的进步厂家之一。该 公司是高性能应用中关键部件的专家。就算是次要考虑的材料 — 从钢，到镍，到钛，这家意大利公司 也全都能加工处理。他们出品零件的尺寸也各异。Pietro Rosa 生产的叶片小的仅有35 毫米，大的达到 1.7 米。无论尺寸大小，有一点是相同的：质量检测和复杂程度一样重要。
